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锦州石化公司自主开发10万吨/年异丙醇工艺包
发布时间:2022-06-22 00:10
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本文摘要:在锦州石化设计院、锦州石化公司研究院和异丙醇厂的共同努力下,历时3年,圆满完成10万吨/年的异丙醇技术包的研究开发和试验工作,确认异丙醇的制造技术条件,10万吨新的异丙醇技术比现有技术取得了长足的进步,解决了问题,解决了长期以来异丙醇生产能耗低的问题,提高了异丙醇产品的收益性,为民族工业“拳头”产品创造了强大的竞争力人们理解锦州石化公司从上世纪70年初开始自主开发异丙醇技术。

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在锦州石化设计院、锦州石化公司研究院和异丙醇厂的共同努力下,历时3年,圆满完成10万吨/年的异丙醇技术包的研究开发和试验工作,确认异丙醇的制造技术条件,10万吨新的异丙醇技术比现有技术取得了长足的进步,解决了问题,解决了长期以来异丙醇生产能耗低的问题,提高了异丙醇产品的收益性,为民族工业“拳头”产品创造了强大的竞争力人们理解锦州石化公司从上世纪70年初开始自主开发异丙醇技术。1977年竣工万吨异丙醇装置,将目前具有5万吨生产能力的异丙醇装置扩展到两套,异丙醇产品的国内市场占有率维持在50%以上,产品质量获得过国家银质奖。近年来,我国异丙醇的消费量依然高速快速增加。

表观消费量从1998年的9.7万吨迅速增加到2005年的19.6万吨,年平均增长幅度约为9.2%。锦州石化公司的异丙醇装置经过西站也不能满足市场需求,每年必须大量进口,进口量大幅减少。通过认识到海外各异丙醇技术人员,他们只谈市场合作,不转让技术。

为了满足国内实际生产的市场需求,锦州石化公司使用自主开发技术,在“十一五”期间新建了10万吨异丙醇生产装置,构成规模化生产,生产异丙醇,多品牌异丙醇锦州石化公司预计将成为亚洲*大的异丙醇制造商。到2008年,我国异丙醇的总生产能力预计将超过23万吨。为了提高异丙醇产品的市场竞争力,新技术必须同时符合提高产品质量和降低能源消耗。10万吨异丙醇工艺包在研发过程中使用计算机模拟与工业及实验室中的试验验证相结合的方法,异丙醇精制过程的原则工艺是一定的,只是减少杂质去除过程,产品精制手段另外,反应过程的最佳换热过程经过5万吨/年的异丙醇装置检查,反应和塔分离过程的优化操作者经过实验室的中试装置检查,分离过程的换热过程经过3种软件的相互检查。

锦州石化公司研究院项目负责人张玉东博士表示,新开发的异丙醇技术包使用大量创造成果,是工业装置或实验室中试装置检测的成熟技术。新工艺与现在的工艺相比,异丙醇的单程生产率提高了10%,物质消费上升了5%,综合能源消耗量减少了49.2%。

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我国的异丙醇工艺水平与国际水平相似。


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